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食品加工行業配料與控制系統

食品加工行業配料與控制系統

1、結合工藝加工特點,強化工藝加工路徑的智能連鎖管理及故障安全保護功能,實現自動工藝路徑選擇、連鎖、故障識別與控制;

2、原料入庫出庫計量檢測與輸送過程的安全連鎖控制,實現原料存儲的動態倉容和庫存管理,對原料消耗量及去向目的進行全程監督和記錄,

3、生産過程物料配比的連續計量監測控制和數據管理、産成品包裝與儲存的數據綜合記錄管理,實現從原料與半成品的分類使用消耗、過程分段與全程動力消耗、到産品産出比與能耗比等的加工過程數據綜合分析統計管理功能;

4、采用先進的計算機網絡技術、自動控制技術、自動計量檢測技術,組建性能優異可靠、構建成本合理、擴展便捷、易于維護的自動控制系統,實現自動化控制、自動配料、全程計量監測與綜合數據管理的系統整體功能;

5、輸送控制方式適應不同加工環節的輸送類型特性要求,如常規輸送設備的水平和垂直輸送控制及相適應的輸送設備安全監測與連鎖控制;粉狀物料的稀相氣力輸送與集塵管理控制;

6、動態的工藝流程顯示畫面,操作人員可通過彩色顯示器直觀地監視整個生産與配料控制過程,包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機或加工設備以及各種工藝閘閥門的工作狀態等;

7、系統可實時檢測監測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數等,實現全程生産數據記錄,並采用動態數據庫進行存儲和管理;

8、系統不僅可適用Profibu/Modbus/Canbus/RS232RS485串行通訊于工業控制網絡接口規範要求,同樣具有高速工業以太網的可靠連接能力;

9、針對物料配比計量的專業性要求,系統具有零點/皮重快速去除功能;計量控制誤差可實現±0.25—0.5%的控制能力計量精度與造價及現場的條件密切有關;

10、可設系統防誤操作等功能,具有自診斷能力;多重操作人員登錄與密碼安全管理,增強系統數據完整性和安全防護能力。

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